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Control de inventarios con Vending Machines

Las compañías del área industrial se enfrentan a diario con grandes retos en su manejo de materiales, herramientas, productos de seguridad y suministros. La falta de organización puede generar grandes pérdidas de inventario y gastos al tener que reponer dichos productos.

Control de inventarios

Hola buenos días a todos les damos la más cordial bienvenida Agradeciendo su asistencia a este Tech day me da mucho gusto presentarles a nuestro expositor el ingeniero Ricardo Martínez Ricardo es coordinador St bending machines con 6 años administrando vending machines autol lockers y blms con más de 20 años administrando base de datos y Data centers en distintas empresas con toda esta experiencia nos brindará herramientas para dar respuesta al siguiente tema que es control de inventarios con vending Machine industriales sin más por el momento Ricardo te cedo el micrófono Muchas gracias muchas gracias Buenos días alguno de ustedes ha escuchado lo que es las vending machines de uso Industrial las vending machines ha tenido mucho auge en los últimos años y lo que se ha venido aprovechando lo que se usaba antes digamos las vending machines se usaban mucho en la parte comercial solamente Pues digamos en la parte de colosinas y toda esa parte no Entonces se vio la necesidad de hacer lo mismo en la parte industrial y por eso es que se comenzaron a introducir las rending machines en la parte las compañías ahora sí que se enfrentan a diario con grandes retos en su manejo de materiales herramientas como bien decías de productos de seguridad y suministros la falta de control puede generar grandes pérdidas de inventario y gastos excesivos al tener que reponer dichos productos y las vending machines de uso Industrial proporcionan la administración de inventarios de manera automática para suministros y herramientas reduce los e incrementa la productividad de tu empresa aquí en vin manejamos mucho lo que es la marca autocrib es nuestra principal marca de de vending machines aunque también manejamos otras marcas uno de los beneficios o de los principales beneficios de usar vending machines pues es la reducción de costos de adquisición de compra de transporte y de recepción de material reduce también los tiempos y número de viajes del usuario final hacia el almacén e implementa un control de acceso por consecuencia Pues también eh eliminamos el inventario obsoleto en estas en estas máquinas Pues nosotros podemos instalar digamos unos eh vamos a suponer 20 productos iniciales en la vending Machine y a vuelta de uno dos o TR meses pues podemos revisar Cuáles materiales se mueven más y cuáles materiales se mueven menos y esos que se muevan menos podemos sustituirlos por otros materiales que se muevan Pues digamos un poquito más rápido en en el en la en el uso de la planta no entonces de esta manera pu eliminamos lo que es el el inventario obsoleto y por consecuencia con estos tres puntos que acabamos de mencionar pues mejoramos la producción porque el usuario Pues de de perder tiempo en viajes hacia el almacén general y digamos que les ponemos un pequeño almacén cerca de su área de producción no por eso mejoramos la la producción y se transforma todos los datos de información pues ahora sí que una valiosa información para una toma de decisiones con todos los tipos de reportes que que manejamos les voy a mostrar lo que es el el primer modelo de vending machines el cual digamos es el el modelo más pequeño que manejamos en cuanto a capacidad de carga si se fijan en la presentación pues la capacidad de carga total es de 272 kg de esta vending Machine y a diferencia de como les comentaba de las vending machines de papitas y de todos esos tipos de productos que eran eh típicamente de Resortes este tipo de vending machines industriales maneja un sistema que se llama Carrusel entonces cces imaginémonos que es un cilindro si nosotros lo vemos desde la parte superior es un cilindro y Dentro de este cilindro tiene tres o cinco cilindros dependiendo del modelo de la bending los cuales están girando para poder presentar el producto como lo vemos en la imagen en cada una de las de las puertitas son 15 puertas de forma vertical y solamente se abre la puerta que donde tiene el producto que el usuario va a requerir ten una pantalla touch screen la cual nos sirve como interface con el usuario y tenemos varias formas de digamos identificar al usuario para iniciar la sesión las cuales son con el uso de digamos podemos ponerle para que el usuario teclee solamente su número de empleado seguido de un pin de cuatro dígitos Perdón o bien podemos usar también eh que el usuario tenga impreso su número de empleado en un código de barras y ese número de código de barras es leído con El lector que está en la parte superior de la del touch screen entonces esa es otra segunda forma de de iniciar la sesión una tercera forma y es muy usada es la de tarjetas de proximidad rfid la cual des instalamos también un lector en la parte superior a un lado de de la llave y eh el usuario simplemente llega se identifica y ya inicia la sesión otra forma también es con con huellas dactilares no es tan usada porque digamos que requerirían una segunda administración y eso los a los usuarios finales no les agrada mucho si ellos son los que van a administrar la máquina Sí a qué me refiero si ellos son los que van a administrar la máquina Bueno pues es que tenemos varios eh modalidades que les voy a explicar un poquito más al rato y eh cuando ellos administran la máquina pues ellos tendrían que digamos digitalizar capturar las huellas digitales de cada uno de los empleados entonces eso se vuelve como una doble administración y eso no les agrada mucho por eso el más usado es el de la tarjeta rfid en este modelo digamos el Ahorita les voy a mostrar un video pero para que les voy a explicar más o menos Cómo cómo son los contenedores de este modelo que imagínense que es un un pie o una pizza y la vamos a a dividir en rebanadas puede ser de mitad de pie un cuarto de pie un tercio de pie un sexto de pie o un doceavo de p que es el contenedor más pequeño entonces eh cada piso digamos tiene una charola la cual es un un p va girando entonces le va a mostrar al al usuario Pues el el producto final y dependiendo de del número de que se vaya a configurar el número mínimo digamos de contenedores que puede tener esta máquina es de 416 contenedores en tres tamaños digamos promedio que es el de un doceavo de P El de un tercio de P y el de un cuarto de p si utilizamos puros contenedores de un doceavo de Pay esta máquina puede tener hasta 628 contenedores Sí y eh obviamente este tipo de máquinas pues se les Configura los Max y los mínimos volvemos al ejemplo de los 20 productos si tenemos 20 productos Nosotros le podemos asignar 20 contenedores a un producto 30 contenedores a otro producto y ese se vuelve digamos nuestro máximo Y tenemos eh una pantalla o un portal web el cual lo utilizamos para administrar nuestros equipos y para sacar reportes Entonces en ese portal web nosotros podemos configurar los máximos y los mínimos de nuestros productos y también podemos este digamos hacer distintos tipos de configuraciones la máquina por dentro tiene una computadora con un Windows normal pero obviamente la interface una vez que arranca el usuario ya no la puede sacar tienes digamos que nosotros como la parte de soporte tenemos que poner un usuario y contraseña para poder salirnos del sistema y poder hacer algún tipo de reparación esto para eliminar la posibilidad de que el usuario se salga del sistema y comience a hacer uso de la computadora como como tal no eh esta computadora tiene una base de datos en sql y se está sincronizando cada 30 segundos con la base de datos global de autoc crip y esta base de datos global de autoc crip como Les comento es la que utilizamos a través del portal web sí Entonces como se está sincronizando cada 30 segundos pues la información es eh en línea no si el usuario saca un material a los 30 segundos ya se replicó al portal web Y si yo como administrador pues Necesito sacar un reporte de consumos Pues yo tengo la certeza de que eh Me voy a sacar un reporte en tiempo real verdad también eh podemos utilizar perfiles de límites para cada departamento podemos asignarle uno o más perfiles de límites a los departamentos que tengamos de Nuestra Empresa para tener un mejor control de qué es lo que queremos que saque cada depart ento Qué cantidad y con qué frecuencia queremos que lo saquemos por ejemplo vamos a poner de ejemplo el departamento de mantenimiento a lo mejor tenemos entre la máquina guantes de carnaza y necesitamos que el departamento de mantenimiento pueda sacar un par de guantes de carnaza cada semana Entonces llega el usuario lo saca el lunes y no va a poder sacar otro guante de carnaza hasta que pase el siguiente lunes porque solamente le permitimos un par de guantes de carnaza en cambio por ejemplo si llega un usuario del departamento de contabilidad por poner un ejemplo Pues a lo mejor ellos no no tienen para qué sacar un guante de carnaza entonces a ellos les creamos un perfil diferente y les podemos negar el acceso a este tipo de guantes o otro tipo de materiales y lo podemos eh Para que no saque lo que ellos quieran y esto se traduce en un ahorro de costos porque el usuario no va a poder sacar lo que ellos quieran solamente lo que ustedes definan con la frecuencia como les comentaba y este la cantidad que ustedes definan sí Entonces ahora les voy a mostrar un pequeño video para que vean Cómo se maneja la administración y el despacho de material crib offers an incredible capacity of up to 2,574 customizable bins accommodates a staggering payload of up to 2,500 pb with an average vend Time Of Just 7 seconds Our vx and lx vending Solutions provide employees their Tools and supplies quickly maximizing productivity in Any work set each Bin carousel can be customized individually to fit the specific needs of your business allowing clients to vend a variety of different sized objects including durable and consumable items all from the same unit as demands evolve users can improve flexibility and capacity with roboc cribs ability to add on auto lockers and auxiliary machines Which are easily integrated and controlled using a single robo crip the bold ui design incorporates item photos and is Easy to Navigate Helping users streamline their isue replenishment and reconfiguration processes ahora como pudieron ver en el video pues podemos poner una máquina digamos Master y ot máquinas esclavas de la máquina principal cuando el usuario digamos tiene la la necesidad de tener más espacio para almacenar podemos poner una máquina Master y una máquina esclavo siempre y cuando sea del mismo modelo o bien hacer una un conjunto de una vending Machine con un autol Locker así ahí también podemos hacer ese tipo de de combinaciones y administrarlo desde la máquina principal para el usuario va a ser visto como si fuera una una sola bending y para el sistema también va a ser visto como si fuera una sola bending si lo manejamos como máquinas esclavo dentro de la de la má verdad Ahora qué pasa cuando queremos meter materiales que tengan una altura mayor a la que nos permite estas puertitas estas puertitas tienen una altura de 8 cm Entonces cuando nosotros queremos meter un producto que tenga una mayor altura pues es cuando nosotros utilizamos el siguiente modelo que es el TX 750 y este modelo maneja exactamente el mismo software y es la misma interface pero tiene la bondad si se fijan en la capacidad de peso de de carga de peso total son 544 kg prácticamente el doble del modelo anterior y más o menos en las mismas dimensiones del modelo anterior entonces este máquina digamos que está más optimizada eh Y también el modelo anterior como Este modelo pueden ser utilizados para despacho de material para administración de herramienta para manejo de scrap o incluso se le pueden poner algunos digamos se le puede acompañar perdón eh se le puede poner un scel mate que básicamente es una báscula que va a funcionar para pesar todo todos los materiales que tengamos dentro de un contenedor podemos configurar los materiales de cuatro formas uno como material que nunca va a regresar material perecedero eh dos como material de herramientas eso le sirve mucho por ejemplo a los departamentos de mantenimiento o cualquier otro tipo que tenga este material o herramientas que digamos costosas como de calibraciones de medición y que puedan eh ser utilizadas y que tengamos la certeza de que va a tener un buen manejo Entonces cuando nosotros manejamos ya sea manejo de herramientas o manejo de scrap que es la tercera opción eh normalmente cuando se es material de despacho se habilita solamente una opción en la vending Machine que es el de despacho de material pero cuando vamos a utilizar el manejo de herramientas y el manejo de scrap se habilitan dos opciones para eh que el usuario pueda regresar el material a la vending Machine qué material pues la herramienta o el scrap del material que sacó vamos a poner un ejemplo de puntas de contacto para material de soldadura de microalambre Entonces nosotros podemos tener contenedores que tengan digamos 10 paquetes de 10 puntas de contacto Entonces nosotros podemos configurar los contenedores con una unidad o con con cierto número de unidades para formar un paquete y nosotros manejamos digamos el sistema lo maneja sacamos un paquete de 10 nos descuenta 10 unidades en el inventario Entonces lo podemos manejar de de diversas formas incluso podemos tener el mismo material con distintas cantidades por ejemplo podemos tener un contenedor que tenga una punta de contacto y podemos tener otro contenedor que tenga un paquete de 10 puntas de contacto y al usuario le va a aparecer dos opciones en el en la pantalla como ustedes lo están viendo aquí en el en el monitor le aparece una opción con un una unidad y el el el mismo material pero con otra digamos un paquete de unidades 10 unidades cinco unidades dependiendo de la necesidad no Entonces cuando manejamos scrap y manejamos paquetes Entonces tenemos que configurar cierto número de contenedores para el material nuevo y cierto número de contenedores para el material de scrap de qué nos va a servir esto Bueno nos va a servir para que el usuario tenga un mejor control el supervisor en este caso el que tenga él la certeza de que todo el material que están regresando va a ser específicamente para contenedores de uso exclusivo de scrap y cuando el usuario vaya a sacar digamos puntas nuevas entonces Entonces él va a sacar de los contenedores que están destinados para el material nuevo y eh el en esta parte de uso de herramientas el usuario en el segundo botón pues le aparece Qué herramientas debe entonces para el usuario ya no hay con qu Ah Se me olvidó el tornillo digo el desarmador o se me olvidó este el taladro o se me olvidó que saqué no sé una portátil ahí ya no hay que se me olvidó porque él va a tener el registro exacto de qué es lo que él debe Y ustedes como administradores de la vending O del sistema también pueden entrar al portal web y pueden sacar un reporte de todo lo que las herramientas que debe cada uno de las personas no Entonces ahí sí van a tener un mejor control y saber quién tiene qué herramienta no lo mismo pasa con el scrap entonces eh supongamos que teníamos antes un sist tema manual de scrap donde le si tomaba yo 10 puntas de contacto regresaba a 10 puntas de contacto aquí la la vending Machine nos da la facilidad de sacar primero eh las puntas de contacto porque se les da una digamos prioridad a la producción y podemos sacar esas 10 puntas de contacto pero ya se nos generó el registro de que debemos 10 puntas de contacto Entonces el día de mañana a la hora o cuando tengamos tiempo podemos regresar el esas 10 puntas de contacto ahora puede que pase que el usuario digamos Se quiera pasar de listo y solamente meta dos puntas de contacto en lugar de 10 Entonces el supervisor antes de ir a sacar el scrap él puede entrar al portal web y sacar otro reporte y a él le va a entregar un reporte detallado de del nombre de la persona número del empleado el número del contenedor qué material tiene y qué cantidad debería de tener Entonces él saca ese reporte va saca el scrap y digamos que Juan Pérez en el contenedor 1 B debió haber metido 10 puntas de contacto y solamente metió dos Entonces él ya en su reporte ya puede hacer la anotación y ya puede ir a hablar con Juan Pérez para ver qué fue lo que pasó verdad Porque qué metió menos scrap del que debió con eso ellos ya tienen un mejor control de su scrap Sí ahora eh Hay una cuarta forma de de configurar el material que es como les comentaba con el con la báscula podemos tener ciertos contenedores que configuremos como material a granel digamos que tenemos tornillería o tenemos eh huasas tuercas o todo este tipo de material y lo podemos asignar como material que va a hacer uso de la báscula entonces este tipo de contenedores cuando cuando el usuario seleccione este producto le va a pedir que saque el contenedor El pequeño digamos recipiente que está en el contenedor de la bending saque el material que él desea lo ponga en la báscula y en base a ese peso va a detectar cuánto él sacó eh eh digamos un puñado de de tuercas no Entonces le va a contar en base al peso Cuántas tuercas sacó lo vuelve a meter Y ya le hacer el descuento cuando cierre la puerta entonces eh Esa es una forma de de manejar las básculas con la vending Machine y más adelante les voy a mostrar también Cómo se usan las básculas pero en los autol lockers Entonces tenemos cuatro formas de configurar como les decía eh los productos material que nunca va a regresar herramienta scrap y material de peso Sí otra ventaja que tiene esta máquina Es que la anterior como como pudieron ver en el video pues hacía uso de contenedores de forma de triángulo aquí ya tiene contenedores cuadrados y rectangulares que podemos meter incluso cajas o una caja de zapatos para que más o menos se den una idea de lo que podemos meter o incluso cilindros como extintores eh u otro tipo de materiales no les voy a mostrar un video para que se puedan dar una mejor idea eh de cómo se maneja el material en esta bending uno para que vean Cómo son los espacios vistos desde la parte superior y otro video para que vean los productos que se pueden manejar 9ad 1 750 flexibility and reliability makes it Stand out from the pack TX 750 is mach of to Support rol items materials before they can be vended saving invaluable Time and Money Plus customized reconfiguration is easier and more flexible than Ever easily adjust Bin sizes on the Fly to Support a wide Range of products the bold ui design incorporates item photos Helping the streamline issue replenishment and reconfiguration processes the TX 750 provides a truly comprehensive management Solution as well as the ability For users To return items to the Machine the System automatically generates Pos reorder inventory based on the parameters That you set and When it comes time to restock the tamber door design streamlines this process by allowing multiple shelves to be restocked simultaneously autp capacity Speed flexibility y ahora les voy a mostrar un segundo video de esta misma máquina para que vean Cómo pueden ser almacenados los productos ya fuera de una animación as breakthrough Industrial vending techn robb tx750 is a High Security sle item vending System that configures on the Fly for Ultimate versatility and convenience providing point of use Access andx alone in its Class It is the First Industrial vending Machine specifically designed to dispense Square or rectangular packages since the majority of supplies are received in a Box the TX 750 eliminates the need to repackage items unlike competitive machines saving you Time and Money another Industry First the TX 750 can be quickly configured and reconfigured on site as your needs change the bins can be changed effortlessly simply slide the shelf in and assign the item this quick to deoy approach gets your Machine up and dispensing quickly so you can Take advantage of the control and accountability and Drive a quick payback the exclusive patented Dual tambour door System provides incredible flexibility and density by opening only the amount that is needed to dispense a specific product vertical B height waste is eliminated compared to competitive machines that use fixed Doors the TX 750 is 30% more space efficient the intelligent Dual 10 sav space and reduces maintenance with less moving Parts the TX 750 is a virtually maintenance free Machine that is designed for years of trouble free service along with the ability to configure on the Fly There is an impressive flexibility for storing small to large items in fact you can stock up to 987 items at the densest configuration Plus the TX 750 allows for rapid and simple loading When It's Time restock the user interface is friendly with customizable options like fingerprint login barcodes Smart cards and magstripe ID cards The Machine allows you to control access to the employee Level item Level Dollar value department budgets or Any combination of the above optionally add a scalemate to dispense small bulk items like Electronics or fasteners accurately And ensure You Never Run out add On A Locker System for large items 247 Access and accountability robb TX 750 is the next generation Industrial vending Machine aoc.com ahora como pudieron ver en los videos pues la principal digamos ventaja de esta vending Machine sobre la anterior es precisamente como comentaba la altura el producto más pequeño que se puede eh colocar es uno de dos de una eh altura de 2 pulgadas si se fijaron eh en el tambor la parte vertical tiene una serie de ranuras cada ranura tiene una altura de una pulgada y esto nos sirve para poder ir acomodando las láminas plastificadas para poder ir acomodando eh digamos los distintos contenedores a distintos tamaños dependiendo de nuestra necesidad la altura mínima como les digo es de 2 pulgadas y en esa altura mínima le caben 987 contenedores podemos meter productos de hasta 60 pulgadas que es la altura de La puerta sí Y obviamente entre más altura le metamos a los productos pues va a disminuir la cantidad de contenedores que va a tener la la máquina Sí pero eh Como les comentaba Pues esa tiene una mayor versatilidad por el manejo de la altura de estos productos y por el tamaño de de los productos no en sí que podemos meter no sé si hasta ahorita ustedes tengan alguna duda sobre estos dos modelos no de mi parte Gracias muchas gracias entonces vamos a seguir con el siguiente modelo que es el autol Locker en el autolock como podemos ver en pantalla puede funcionar como un equipo pendiente como una vending Machine independiente y en este caso lo acondicionamos también con un touch screen solamente que de forma horizontal y atrás de este se encuentra la computadora pero como vieron en los videos anteriores Pues también puede ser como un esclavo de la vending Machine Y ser administrado desde la vending Machine Sí en ambos casos podemos poner eh varios autol lockers de forma serial y podemos colocar hasta 128 autol lockers de forma serial como como Les comento uno tras otro y obviamente este tipo de equipos pues es utilizado cuando las dimensiones del material que vamos a utilizar Pues exceden las que tiene las bending Machine que Les acabo de mostrar sí eh En estos tipos de equipo pueden ser acondicionados con digamos eh ciertos contenedores para que ellos tengan eh digamos cableado eléctrico y para que ustedes puedan meter digamos un taladro y que la pila del taladro inalámbrico eh sea recargada mientras está siendo almacenado lo mismo podemos hacer con una portátil con una eh con una tablet con con con todo este equipo electrónico que necesita ser recargado entonces ciertos contenedores los podemos acondicionar con eh car cables eléctricos y contactos eléctricos para que sean recargados estos equipos no también se pueden poner con cableado digamos de ethernet para que si es una una computadora pues esté conectada a la red y Mientras esté siendo almacenada pues esté actualizando digamos a definiciones de antivirus parches de seguridad ías de la empresa y y digamos cuando ustedes saquen el equipo pues este digamos 100% actualizado que no tengamos la incertidumbre de que no Se está actualizando mientras está haciendo almacenado otro tipo de contenedores que se utilizan mucho en este tipo de de equipos de gabinetes como pueden ver hay unos contenedores que tienen como postes esos son eh equipos que son acondicionados con básculas en la parte de abajo del soporte del poste y podemos meterle discos discos de desbaste discos tipo lija discos tipo Sierra Entonces cuál es la digamos condición cuando manejamos básculas Pues que los materiales que vamos a utilizar y a configurar en cada una de estas básculas sean artículos que tengan un peso estándar verdad para pod para poder calibrar las básculas y eh obviamente eh estos equipos también podemos manejar la herramienta incluso la herramienta pues más grande la podemos manejar también desde aquí y el sistema es Exactamente igual les voy a mostrar ahora cómo se puede configurar este tipo de equipos Estos son digamos equipos que son 100% hechos a la medida del cliente porque dependiendo de lo que él quiera meter es el tamaño que se le va a configurar the First Smart Locker System that Revolution asset tracking the auto Locker FX providing Ultimate flexibility discipline and control the auto Locker FX is the first and only automated Locker System on the Market that is designed to be completely modular in Every Way this rack mounted Locker platform lets you design a custom configured Locker System Unique to your business needs there are 22 optional sizes of Doors and sliding drawers to choose from an additional eight module Locker sizes are available to choose from that are integrated with weight based sensing Technology for dispensing low cost items competitors in the Market Force you to buy sizes You Don't need Where Our System allows you to Pick only the sizes and quantities you need the ability to quickly configure on site is a Major advantage over other Locker systems on the Market since Every Locker module is interchangeable All you need to do is sl The Old module out and replace it with a new one Giving you the freedom and flexibility to switch modules without spending Lots of Time and money the aut Locker FX is intelligently engineered and purpose built for tough Industrial environments the System utilizes heavy duty Motors for actuation Of The Doors ensuring years of trouble free service The Machine is built on a rigid subframe Which provides for a stable base and protects your investment as your needs change fans and filters Keep your items Clean and cool in High dust or High Heat environments optionally you can have 110 volt Power outlets in each Locker for charging power Tools and personal electronic devices led light indicators visually communicate the status of Every item in the Locker and charge State of battery operated Tools apply an effective battery management program to restrict Power Tools not ready for use based on charge reducing Lost productivity additionally local Area Network connections are available Which allows you to perform software updates virus prote and other Network or internet-based maintenance that provides for effective Patch maintenance While improving effective Cyber Security Access control features are Great for monitoring individual assets and ensuring the right Tools are Used For each Job control Which employees can Access Which items reduce the costs of inspections or audits with recall reports to quickly locate Lost or uncalibrated gauges on the floors effective asset and gauge tracking is simple and Easy with an auto crib Locker System the aut Locker FX uses innovation to set a higher standard of performance by bringing control accountability and order to Any workplace to learn more about its cutting Edge features and extensive benefits y bueno ahora les voy a mostrar un segundo video para que vean Cómo funcionan las básculas eh tanto en el autolock bueno el video está enfocado en el autolock pero funcionan de la misma manera junto con el scalemate cuando utilizamos en las bending Machine aquí Este no tiene audio yo les voy ir explicando video Aquí vamos a buscar un material que sea digamos pesable que est configurado para las básculas y aquí se fijan en la parte superior video eh está cómo nos aparece a nosotros en el sistema en la bending Machine o en el touch screen y en la parte de abajo está mostrando Cómo el usuario Está sacando los productos van a ver cómo lo saca Y cómo los vuelve a meter y el contador se va a ir actualizando aquí hasta ahorita ha sacado tres productos de un solo tipo de guante y ahora ya está comenzando a sacar de otro tipo de guante y se fijan inmediatamente se lo está reflejando en la pantalla entonces así es como funciona realmente la bending Machine o el autolock no manejo con básculas digamos que si el usuario se equivocó puede hacer uso del regreso de materiales y si se fijan se los está contabilizando Cuándo se los va a contabilizar al momento que cerremos la puerta hace el checkout y nos descuenta los productos que utilizamos se fijan ahora vamos a utilizar otro tipo de materiales en este caso son los discos Para que vean Cómo funcionan las básculas con las básculas tipo poste ahí Está sacando un tipo de producto si se fijaron Al momento de que el usuario sacó le dijo que iba a sacar de este tipo de productos entonces y al momento de que abrió la puerta sacó otro tipo de disco entonces por eso le comenzó a sacar acá le comenzó a contabilizar de tener otro registro para el segundo tipo de disco Entonces nosotros podemos decirles si tenemos digamos cuatro materiales o seis materiales o ocho materiales dentro de la bandeja podemos decirle que vamos a sacar un tipo de contenedor y a lo mejor sacamos otro tipo de material pero como va a detectar la diferencia del peso pues va a comenzar a generar registros dependiendo de la cantidad de materiales que estemos moviendo estemos sacando o regresando si se fijan Aquí está sacando del primer material que él iba a agregar sacar originalmente ya le está actualizando el contador ahora va a regresar del de abajo el registro de abajo y lo va a actualizar puede que saquemos un producto pero a lo mejor nos equivoquemos y por eso eh tiene esta facilidad no de regresar el material y como quiera les va a contabilizar dependiendo de la diferencia del peso ahora es el otro tipo de contenedor como les comentaba con tipo tornillería Para que vean Cómo son los los distintos tipos de contenedores que podemos manejar en los autolock si se fijan Son seis contenedores y acá de este lado de la parte derecha nos va estabilizando el material que vamos sacando si se fijan ahí nos puso seis si contamos en la imagen son Realmente seis tornillos igual va a sacar otro tipo de tornillos y se lo va a actualizar acá Todos estos modelos por la parte de abajo tienen una báscula independiente y por eso es que cada contenedor debe eh cada báscula debe de ser eh calibrada dependiendo del material que vayamos a utilizar Ahora qué pasa si yo regreso eh material digamos que no corresponda al peso de que fue calibrada cada uno de los contenedores supongamos que yo le pongo ahí un celular o otro tipo más más pesado va a detectar que es un material con una diferencia de peso Pues muy distinta a la que fue calibrada y lo que va a hacer es que el registro lo va a poner en color rojo Como indicando que ese contenedor ha sido contaminado con un material pues que no corresponde al al contenedor con el que fue calibrado no y Bueno hasta ahorita estos tres equipos digamos que son los que están orientados al usuario final ahora el siguiente equipo que les voy a mostrar que es el blm el el el almacén vertical este está orientado más a lo a que su usuario final sea el personal de almacén Sí entonces en qué nos va a beneficiar este equipo pues como les comentaba su principal usuario es el mismo almacenista entonces aquí lo que nos va a beneficiar este equipo este almacén vertical pues es a eliminar la estantería que tenemos nosotros y uno de los principales beneficios pues es el aprovechamiento de la parte superior del almacén A lo mejor nosotros tenemos eh estantería Hasta una altura de 4 m Pero tenemos un almacén de 10 m entonces esa altura de los 4 m a los 10 Met pues está siendo desaprovechada y con este tipo de equipos logramos aprovechar este tipo de de condiciones no entonces la altura mínima que se requiere para este tipo de almacenes verticales es de 4,5 y la altura máxima es de 12 m entonces aquí nosotros podemos jugar con la altura dependiendo de la altura de nuestro almacén o de la de la altura que nosotros lo lo requiramos no en Nuestra Empresa maneja charolas que eh soportan una carga de hasta 200 kg y las cuales eh obviamente así como en las vending Machine detecta el producto y lo nos lo muestre eh lo abre la puerta este tiene un funcionamiento similar detecta Dónde está el producto que nosotros buscamos En qué charola y lo que hace es que baja la charola a la altura de la cintura que es la altura aquí de donde Arribita de las puertas rojas y eh aquí el usuario el almacenista ya puede sacar el producto y y dárselo al usuario final no aquí también les voy a mostrar un un pequeño video para que vean ustedes cómo funciona este almacén vertical y cómo es que se maneja no introducing the autocrib vlm the First vertical lift module that has the capability and user friendliness to be called a vending Machine that effectively replaces or augments your existing toolb or stores Area the vlm vertical lift module is up to 80% more space efficient than traditional shelving or cabinet systems and is designed to issue specific items from the smallest fasteners to V flange holders and large items the vlm delivers maximum utilization of the floor space by storing up instead of storing out Which allows you to utilize that floor space for income generating activities While controlling your Tools and supplies in a secured format instead of requiring a dedicated attendant to hand out materials the intelligent vending System automatically retri trays with the stored items to the picking Station by decreasing picking Times by up to 40% and substantially reducing picking errors the machine's dispensing capabilities save your workforce Time and money the vlm is equipped with a vending Style user interface with a picture based touchscreen System making it easy to use a user can Select A tray category Part number image or description and The Machine Will automatically retrieve All of the items in the the shopping cart allowing the user to quickly return to his work Center additionally the vlm has the capability to quickly configure and reconfigure Bin assignments right at the Machine this negates the need to go through a Time consuming process at a Central controlling computer saving the administrator countless hours of Setup as your storage needs change use autoc cribs State of the Art software to keep a Close eye on inventory and Run tool management tracking alerts and reports to Let You know When you need to reorder items Repair replace or calibrate gauges there is no guesswork or risk of inventory stockouts or issuing items that should not be Used due to out of calibration issues to learn more about its cutting Edge features and extensive benefits visit autoc crib.com Entonces como vieron en el video Pues el software es exactamente el mismo la interfaz es exactamente la misma que en las vending machines y el autol Locker de hecho en el sistema eh digamos en el sistema web esta máquina es vista como si fuera una bending Machine mans eh eh dentro del sistema no y lo podemos administrar de la misma forma obviamente aquí ya no le ponemos límites porque el que lo lo maneja pues es el almacenista lo podemos manejar se pueden manejar límites Sí pero no tiene tanto sentido verdad eh Como vieron en el video también la altura de Las charolas entre charola y charola también puede ir variando Entonces nosotros podemos configurarle desde 4 pulgadas de altura 6 8 10 12 según lo que vayamos a meter no es la altura que le vamos ir configurando y obviamente pues el tipo de de recipientes que vamos a ponerle va a depender del tipo de material que va a llevar cada bandeja y bueno obviamente aquí uno de los principales ventajas pues es como les comentaba eh el aprovechar la parte alta de su almacén número dos no vamos a utilizar digamos montacargas para bajar un material que tenemos a una altura superior a nuestra cabeza o a una altura muy superior eh No corremos el riesgo de que se nos vaya a caer un material en el en la manipulación del material y pues bueno también eh al ser un área cerrada una máquina cerrada pues ya todo el material ya digamos que va a estar libre de polvo no y suciedad entonces pues también son ventajas que podemos considerar en el en el manejo de este tipo de equipo ahora vamos a pasar a la parte como les comentaba del Software eh está dividido digamos en dos partes la parte del de la interface que tiene la vending Machine como tal o el equipo ya sea autolock o blm y la parte de eh la parte web que es la parte donde administramos nosotros eh las vending Machine como tal no Entonces es un sistema basado en la web como les comentaba es un sistema 100% en línea es un sistema que está que le podemos establecer límites ya sea por artículos por trabajo por departamentos de todo ese tipo lo podemos ir definiendo y lo es un equipos que los pued lo podemos ir configurando basados en los máximos y en los mínimos y tambén tamb podemos hacer un equipo que sea digamos que se pueda tener comunicación con su erp dependiendo si lo queremos o no hacer este tipo de integración lo cual lo vamos a mencionar un poquito más adelante eh tenemos más de 200 reportes en el sistema reportes ya establecidos reportes estándar cada uno con una función distinta y eh Estos tipos de reportes digamos que si nosotros los queremos automatizar para que nos mande digamos el reporte de las de los últimos 7 días lo podemos también calendarizar para que nos mande por ejemplo el lunes a las 6 de la mañana que nos mande como les decía el reporte de consumo de los últimos 7 días entonces eh También podemos ir jugando con esa parte para hacer digamos más fácil la administración de los reportes no también eh podemos customizar o personalizar los reportes eh dependiendo de la necesidad del cliente supongamos que ninguno de estos reportes es lo que ustedes necesitan porque ya necesitan un formato ya bien establecido con ciertas columnas en cierto orden Entonces se puede customizar digamos gratuitamente dos reportes que normalmente con el primer reporte este queda eh la necesidad del cliente cubierta ya un tercer reporte customizado ya implica ya un costo pero sí se puede hacer verdad y lo de la integración de erp aquí lo que hacemos Es que nosotros tenemos una digamos Alianza estratégica con una casa de desarrollo de software porque sí se puede hacer la integración Pero se tiene que hacer un desarrollo hecho a la medida el cual se desarrolla digamos un web service que va instalado en la parte de los servidores del cliente y ese web service va a tener comunicación con el web service que existe en los servidores de autoc y lo que hace es que va a jalar la información de la base de datos de autoc la base de datos global que les comentaba y la va a inyectar en su erp en su base de datos según el que ustedes tengan no en el sa or el que ustedes manejen ahora sí que ya es un sistema como es un desarrollo la medida se puede hacer para que para cualquier tipo de erp Y qué se puede manejar en este tipo de integración Bueno pues podemos Eh puede ser tan complejo como ustedes quieran o puede ser tan sencillo como ustedes lo necesiten no podemos jalar únicamente los consumos Sí y con esto eh Ya se evita digamos un posible error humano al momento de que el usuario esté bajando un reporte y que lo saque no sé de otro día de otras fechas eh con este no vamos a estar sacando lo que hacemos aquí es que podemos hacer que se funcione se esté corriendo el web Service en los servidores del cliente cada cierto tiempo normalmente se Ejecutan dos veces al día por poner un ejemplo a las 6 de la mañana y a las 6 de la tarde el de las 6 de la tarde va a pasar todos los consumos que hubo durante el día y el de las 6 de la mañana pues va a pasar todos los consumos que hay durante la noche no entonces eh podemos hacer que se pase solamente los consumos y con esto evitar como les decía el uso de los reportes si lo que queremos es automatizarlo todavía un poquito más por ejemplo nosotros tenemos en el portal web digamos una sección de altas bajas y cambios de usuarios de artículos entonces también podemos hacer que cuando haya un un empleado nuevo dentro de su SAP o por poner un ejemplo pues que inyecte esa información del usuario a las bases de datos de autocrib con la información digamos necesaria que solamente es el número de empleado el nombre del empleado y el departamento al que pertenece Y con esto se puede heredar eh los límites que ya van a estar establecidos con ciertos perfiles para que digamos la forma de inyectar nuevos usuarios digamos ya sea más automatizada y no tengamos tanta tarea de administración de altas bajas y cambios de empleados no entonces eso se puede hacer con la integración y dependiendo de qué tan avanzado complejo la quieran ustedes Pues es lo que se va a realizar no y bueno También tenemos las típicas vending Machine de uso de resorte ahí si son son vending Machine más modestas pero hay clientes Pues que los requieren y y también ofrecemos este tipo de de vending no y pues bueno para terminar este Tech day Primero te agradezco Ricardo por este tema y toda esta información que nos compartiste Agradeciendo también a todos los asistentes y recordándoles no perderse nuestro siguiente Tech day y con esto nos despedimos Muchísimas gracias a todos Hasta luego Muchas gracias.

Ing. Ricardo Martínez

Coordinador S.T. Vending machines

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