TECHNOMELT

Somos distribuidores de TECHNOMELT, marca reconocida mundialmente gracias a su alta productividad y por tener la mejor relación costo - beneficio en sus adhesivos hot melt.

Distribuidores TECHNOMELT

TECHNOMELT de Henkel es la elección líder en adhesivos hot melt diseñados para obtener los mejores resultados en los procesos de producción y productos terminados de nuestros clientes, además:

Ofrecen un costo en uso y eficiencia superiores
Brindan confianza gracias a su fiabilidad y calidad
Resultados comprobados
Gran desempeño de adhesión entre superficies
Gran calidad y resistencia para toda clase de procesos industriales
Altamente efectivos en acabados finales
Amplia gama de tecnologías para dar solución a cualquier necesidad del mercado
Innovación en cada paso de la fabricación para optimizar las líneas de producción
Unión duradera de todo tipo de componentes

¿Qué factores influyen en un pegado correcto?

La creación de una unión adhesiva con el uso de hot melt de buena calidad requiere atención a varios factores. La gestión del calor a través de la temperatura y el volumen de la aplicación, combinada con la gestión del tiempo, es fundamental para el uso adecuado de los adhesivos termofusibles.

Conoce nuestros más recientes proyectos con químicos industriales

Descargar gratis

Conoce más de TECHNOMELT

Te invitamos a conocer más de los adhesivos hot melt

Interior de vehículos
Filtros de HVAC
Moldeo por baja presión
Filtros de aire
Filtros para fluidos

Filtros de aire en el interior de vehículos

Los filtros de vehículos para trabajo pesado deben soportar entornos operativos hostiles. Muchas aplicaciones en esta industria necesita resistencia ante altas temperaturas químicos. Henkel ofrece las siguientes soluciones:

Unión del primer pliegue / último pliegue: Hot melt de EVA y PA con un gran rango de resistencia a la temperatura.
Unión de la tapa: Adhesivos duraderos de poliuretano y epoxi de 2 componentes.
Unión de envoltura en espiral: Hot melt de PUR y PO con mayor rendimiento y rentabilidad.

Beneficios clave:

Amplio rango en velocidades de procesamiento
Resistencia a altas temperaturas
Gran durabilidad
Alta fuerza de unión

Filtros de aire en el interior de vehículos

Filtros de alta eficiencia para aire industrial

Los estándares para laboratorio, sala limpia y filtros industriales son sumamente altos ya que contaminantes como el polvo pueden comprometer un sistema electrónico completo o sesgar los resultados de un estudio de laboratorio. Henkel tiene una gama completa de soluciones adhesivas para la fabricación de filtros HEPA y ULPA:

Pliegue: Adhesivos tipo hot melt en caliente de EVA con velocidades rápidas de apertura y ajuste, espumables para ahorrar costos; PA de fusión en caliente para temperaturas más altas.
Unión del marco: Adhesivos de poliuretano de dos partes con un rango de viscosidades, retardante de llama y excelente rango de vida útil / velocidades de curado.

Beneficios clave:

Amplia gama de velocidades de procesamiento
Altas fuerzas de unión
Alta flexibilidad
Alta durabilidad
Certificaciones de la industria: UL 900 y UL 94 V-0
Capacidad de espumado

Filtros de alta eficiencia para aire industrial

Moldeo por baja presión

Los materiales de moldeo de baja presión TECHNOMELT® de Henkel son una solución de un solo material que ofrece una alternativa simplificada y de bajo costo a los métodos de protección de PCB de múltiples pasos y múltiples materiales. Todo esto en un proceso de tres pasos donde las piezas se insertan en el juego de moldes, se moldean y se prueban, el moldeo a baja presión elimina las rutinas de mezcla de materiales de dos partes, la preparación del dispositivo (enmascaramiento), los largos tiempos de curado y el desperdicio de material.

Además, estos materiales termoplásticos reelaborables proporcionan una excelente protección del dispositivo contra la temperatura, vibración, impactos, humedad, productos químicos y estrés mecánico. Se ha demostrado que el moldeado de baja presión sostenible y rentable con TECHNOMELT reduce los costos de protección de PCB hasta en un 30% a comparación de los métodos de encapsulado, revestimiento conformado y sellado.

Materiales tradicionales de CBP

Desafíos materiales

Soluciones de modelo de baja presión TECHNOMELT

Potting

Sistemas de dos partes; mezcla requerida
No retrabajable
Gran inversión en equipos
24 - 72 horas para curar
Hasta 8 pasos de proceso
5 - 7 números de pieza BOM en inventario

Una parte; sin mezclar
Re Trabajable
Reducción de peso
Poco gasto
Tiempos de ciclo de 30 segundos - 2 minutos
Alivio de tensión
Tecnología verde; sin VOC

Sellado

Limitado por las dimensiones de la carcasa; restricciones de espacio
48 - 72 horas para curarse
Hasta 6 pasos de proceso
5 - 7 números de pieza BOM en inventario

Sin housing; menos números de parte
Solo 3 pasos de proceso
Aspecto estético mejorado
Solo se requiere 1 número de pieza BOM
Procesamiento en línea y de gran volumen

Revestimiento de conformación

Resistencia mecánica muy limitada
Tiempo de curado de 4 a 12 horas
Hasta 8 pasos de proceso
3 - 4 números de pieza BOM en inventario

Sin curado
Resistencia ante altas temperaturas, vibración, impactos y químicos
Buena resistencia mecánica
Materiales translúcidos disponibles para inspección óptica

Filtros comerciales y residenciales

Nuestros filtros de aire para uso comercial, residencial e industrial brindan de forma consistente altos rendimientos y confiabilidad. Las soluciones de Henkel incluyen:

Filtros de panel (HVAC): Adhesivos de fusión hot melt y PVA a base de agua para la unión de marcos de plástico y papel; poliuretanos de dos partes para marcos de metal y plástico.
Filtros de bolsa: Adhesivos base de agua de hot melt y PVA para sellado de costuras y unión de marcos con un rango de resistencia a la temperatura y tiempos de apertura / velocidades de curado.

Beneficios clave:

Amplia gama de velocidades de procesamiento
Resistencia a altas temperaturas
Gran durabilidad
Alta fuerza de unión

Unión de paneles de aislamiento

El armado de paneles de aislamiento implica la unión del material aislante con la carcasa del gabinete de acero pintado. El uso de adhesivos termofusibles o a base de agua con una alta adherencia inicial logra una unión fuerte e inmediata entre los componentes.

Beneficios clave:

Amplia gama de velocidades de procesamiento
Gran fortaleza y resistencia térmica.
Clasificación UL para índice de llama y humo

Interior de vehículos

Filtros de aire en el interior de vehículos

Unión del primer pliegue / último pliegue: Hot melt de EVA y PA con un gran rango de resistencia a la temperatura.
Unión de la tapa: Adhesivos duraderos de poliuretano y epoxi de 2 componentes.
Unión de envoltura en espiral: Hot melt de PUR y PO con mayor rendimiento y rentabilidad.

Beneficios clave:

Amplio rango en velocidades de procesamiento
Resistencia a altas temperaturas
Gran durabilidad
Alta fuerza de unión

Filtros de HVAC

Filtros de alta eficiencia para aire industrial

Pliegue: Adhesivos tipo hot melt en caliente de EVA con velocidades rápidas de apertura y ajuste, espumables para ahorrar costos; PA de fusión en caliente para temperaturas más altas.
Unión del marco: Adhesivos de poliuretano de dos partes con un rango de viscosidades, retardante de llama y excelente rango de vida útil / velocidades de curado.

Beneficios clave:

Amplia gama de velocidades de procesamiento
Altas fuerzas de unión
Alta flexibilidad
Alta durabilidad
Certificaciones de la industria: UL 900 y UL 94 V-0
Capacidad de espumado

Moldeo por baja presión

Materiales tradicionales de CBP

Desafíos materiales

Soluciones de modelo de baja presión TECHNOMELT

Potting

Sistemas de dos partes; mezcla requerida
No retrabajable
Gran inversión en equipos
24 - 72 horas para curar
Hasta 8 pasos de proceso
5 - 7 números de pieza BOM en inventario

Una parte; sin mezclar
Re Trabajable
Reducción de peso
Poco gasto
Tiempos de ciclo de 30 segundos - 2 minutos
Alivio de tensión
Tecnología verde; sin VOC

Sellado

Limitado por las dimensiones de la carcasa; restricciones de espacio
48 - 72 horas para curarse
Hasta 6 pasos de proceso
5 - 7 números de pieza BOM en inventario

Sin housing; menos números de parte
Solo 3 pasos de proceso
Aspecto estético mejorado
Solo se requiere 1 número de pieza BOM
Procesamiento en línea y de gran volumen

Revestimiento de conformación

Resistencia mecánica muy limitada
Tiempo de curado de 4 a 12 horas
Hasta 8 pasos de proceso
3 - 4 números de pieza BOM en inventario

Sin curado
Resistencia ante altas temperaturas, vibración, impactos y químicos
Buena resistencia mecánica
Materiales translúcidos disponibles para inspección óptica

Filtros de aire

Filtros comerciales y residenciales

Nuestros filtros de aire para uso comercial, residencial e industrial brindan de forma consistente altos rendimientos y confiabilidad. Las soluciones de Henkel incluyen:

Filtros de panel (HVAC): Adhesivos de fusión hot melt y PVA a base de agua para la unión de marcos de plástico y papel; poliuretanos de dos partes para marcos de metal y plástico.
Filtros de bolsa: Adhesivos base de agua de hot melt y PVA para sellado de costuras y unión de marcos con un rango de resistencia a la temperatura y tiempos de apertura / velocidades de curado.

Beneficios clave:

Amplia gama de velocidades de procesamiento
Resistencia a altas temperaturas
Gran durabilidad
Alta fuerza de unión

Filtros para fluidos

Unión de paneles de aislamiento

Beneficios clave:

Amplia gama de velocidades de procesamiento
Gran fortaleza y resistencia térmica.
Clasificación UL para índice de llama y humo

Beneficios al utilizar los adhesivos hot melt

Su diseño aditivo permite soluciones alternativas (proceso simplificado frente a tecnologías tradicionales)
Revestimiento que permite el uso de menos material, encapsulación precisa y menor peso
Su diseño funcional elimina pasos del proceso
Aspecto e imagen mejorados
Reduce el costo total de propiedad (TCOO)
Mayor rendimiento
Bajos costos de equipo de capital
Los materiales de baja viscosidad permiten presiones de inyección bajas.
Gran desempeño de adhesión entre superficies
Gran calidad y resistencia para toda clase de procesos
Altamente efectivos en acabados finales

Adhesión a múltiples superficies
Seguro, de 1 componente, aprobado por UL 94-V0
Resistencia a altas temperaturas
Materiales compatibles con componentes electrónicos sensibles
Procesos más cortos
No requiere un proceso de curado
Cero desperdicios
Todo el exceso de material y chatarra son reciclables
Amplia gama de tecnologías para dar solución a cualquier necesidad del mercado
Innovación en cada paso de la fabricación para optimizar las líneas de producción
Unión duradera de todo tipo de componentes

¿Por qué elegir a Vinssa como distribuidor?

Contamos con especialistas listos para asesorarte en el manejo de estos productos
Manejamos tu inventario

Realizamos las pruebas de tus productos directamente en el laboratorio de Henkel
Tenemos más de 35 años de experiencia en el mercado.

Más tecnologías adicionales al hot melt

Para las soluciones e filtros cuando un hotmelt no te da la funcionalidad que requieres, Henkel cuenta con otras tecnologías que te pueden dar el performance requerido en tus necesidades.