Robots colaborativos

Hola buenos días a todos les damos la más cordial bienvenida Agradeciendo su asistencia a este Tech day estamos muy emocionados de este proyecto que forma parte de nuestra propuesta de valor en vinsa y me da mucho gusto presentarles a nuestro expositor el ingeniero Aldo almaguer líder de robótica móvil ingeniero en robótica con más de 4 años de experiencia en vinsa y más de 11 años en ventas industriales con certificaciones entre ellas mir distributor y value based sales training de mir con toda esta experiencia nos brindará herramientas para dar respuesta al siguiente tema mueve tu materia prima de forma inteligente con los robots mir sin más por el momento Aldo te cedo el micrófono gracias Qué tal Buenos días Cómo están gusto saludarles a las personas que nos acompañen en este día que están conectadas Gracias Argelia por tu presentación Sí como Comenta Argelia Hoy estaremos hablando sobre la materia prima y la forma inteligente de cómo la podemos mover O Cuáles son las nuevas tecnologías que podemos implementar para mover nuestra materia prima de forma de forma inteligente en la industria dio sabemos que el mundo el día de hoy constantemente está cambiando y eso no no exenta la industria Más sin embargo la industria está cambiando de manera constante Y eso implica que cada vez tengamos más que cada vez le den más valor al movimiento de materia prima Entonces vamos a tratar de enfocarnos el día de hoy en Cómo se mueve la materia prima vamos a ver aplicaciones de materia prima en movimiento y Cómo podemos moverla de manera inteligente y tendencias que el día de hoy se están llevando a cabo en la industria a nivel mundial bueno dónde estamos parados hoy o cuál es el el escenario de la logística interna hoy en día la realidad es que la logística interna hoy en día no hay tres temas importantes que que queremos abordar que es el ahorro de tiempo reducción de costos y respuesta más efectiva a las demandas del consumidor Por qué Porque la realidad es que el día de hoy el movimiento de materia prima o producto terminado de manera general en industria el que una persona traslade una materia prima de un punto a otro o un producto terminado de un punto a un punto B no le agrega o no le genera valor a tu producto por eso es es una actividad por la cual se busca que sea de manera automatizada Porque mientras las personas lo sigan haciendo eso no agrega un valor al producto Entonces busca que las personas que lo hacen poder moverlas a otra área de la planta donde su actividad Gen un valor adicional al producto por eso es que el día de hoy es tan importante lo que es la automatización de la logística interna y los tres principales les vuelvo a repetir es el ahorro de tiempo el ahorro de tiempo es importante ya que al hacer automático el movimiento de materia prima digamos que te dejas de preocupar porque la materia prima no llegue puntual a las estaciones de trabajo porque no llegue a tiempo el producto terminado reducción de costos A qué vamos con esto igual con la automatización sabemos que hay una sabemos que hay una inversión inicial a la H de automatizar Más sin embargo el automatizar esa inversión inicial no significa que no no va a haber una No no va a haber un retorno de inversión O que va a dejar de ocupar personal no cuando hablamos de reducción de costos se habla de que a la larga va a haber un retorno de inversión y que las personas que tú tienes ahí que no generan valor las puedas mover a una actividad que sí van a generar que sí van a generar valor y por último la respuesta más efectiva a las demandas del consumidor el día de hoy las demandas de nosotros como consumidores inclusive nosotros la que son tan cambiantes porque cada vía los productos viene los productos que se fabrican en la industria de cada vez son más puntuales o tienen características muy únicas para el consumidor no y el mayor ejemplo que vemos el día de hoy Son con los automóviles no hace tal vez 30 40 años eran menos los automóviles que están en el mercado y eran muy similares en cuanto a sus características y funcionamiento el día de hoy la realidad es que hay tanta cantidad de automóviles que hay características muy únicas muy propias de cada marca por qué Porque son las son las demandas que el consumidor está pidiendo hoy en día productos muy Únicos muy propios con características personalizadas para cada grupo del consumidor y por eso la industria el día de hoy tiene que tener una respuesta efectiva a esas demandas del consumidor y el día de hoy Qué es lo más común que vemos en la logística el movimiento lo que son montacargas patines y carros o carritos que las personas van empujando Eso es lo más común que vemos el día de hoy no el montacargas el día de hoy puede ser de gas puede ser este eléctrico es lo que vemos en los almacenes principal Igualmente en los sedis y en los pisos de producción y Igualmente pasamos al tema de patines y carros hablando del tema de patines y carros Cuál es el tema Pues que son poco ergonómicos cuando cuando hay un peso considerable que el operador tenga que estar jalando que tenga tenga que estar empujando cuando una actividad es poco ergonómica tenemos una alta rotación en ese puesto no de repente hay tres cuatro personas que están dedicadas al movimiento de material pero constantemente hay rotación de personal por qué Porque es una actividad que no que no tiene ergonomía para su cuerpo entonces hay una constante rotación y Nosotros sabemos que esa constante rotación nos lleva eh el que el que un puesto tenga esa rotación genera gastos para la empresa porque entran personas nuevas porque hay que volver a capacitar porque la persona que ya no quiso trabajar ahí quiere moverla de puesto o ya renunció entonces son gastos que a primera vista no se ven más sin embargo impactan en la producción día a día ese tipo de costos No si esa persona ya no se presentó hoy en día de alguna manera tienes que mover a una persona de otro lado para que te pueda apoyar en ese movimiento no y el tema de montacargas va enfocado específicamente al tema de seguridad sabemos que no podemos nosotros pronosticar Cuántos accidentes tendremos el siguiente mes o el siguiente trimestre o un el siguiente año el 2025 Más sin embargo se hay una estadística de que tú en cada planta hay una estadística donde nos puede indicar Cuántos accidentes se han tenido por año no debido a los montacargas o inclusive hay plantas que desde niveles directivos ya viene un lineamiento de que no puede haber montacargas en los pisos de producción por temas de seguridad o porque tienen que cubrir con ciertas normas de seguridad y para cumplir con esas ciertas normas de seguridad no puede haber montacargas en el piso de producción entonces lo que vemos hoy en día en un 75 por en la industria en logística son esos tres casos montacargas patines y carritos es lo más común que vemos hoy en día ahora quiero mencionar lo que son tres tendencias que hoy están en la industria para optimizar la logística interna la primera es Alo que seguramente han escuchado que es eh la industria 4.0 o el entorno 4.0 este tema de la industria 4.0 es un es un tema que ya viene de 10 años a la fecha que lo que se está implementando es la automatización y la Inteligencia artificial en las empresas no hoy lo vemos hasta posiblemente en nuestras Casas sin embargo hoy en día Es algo que es muy común en las empresas es algo que las empresas ya están pidiendo No solo porque la automatización sino porque son temas que les ayudan a mejorar su producción no quieren quieren quieren estar a la vanguardia en cuanto a tecnología y eso viene de la mano del tema de la logística no sabemos que la logística La queremos La queremos incorporar a las estrategias del entorno 4.0 y es algo de lo que estamos hablando el día de hoy nosotros en el tema de robótica como la robótica te puede ayudar o cómo la robótica se puede incorporar a la logística o a la industria 4. 0 o a la Inteligencia artificial seguramente ustedes en sus plantas ya haben de contar con ciertas áreas que cuentan con la industria 4.0 en estaciones de trabajo tal vez en plcs Tal vez hasta en el tema de tu laptop en el tema de crm en el tema de estadísticas en programas de donde está tu almacén tu SAP tu wms todo este tipo de programas y el día de hoy la mayoría está incorporada a la industria 4. 0 Ahora yo cómo esta automatización de robótica cómo la puedo incorporar a la industria 4.0 más adelante hablaré de los equipos en específico que manejamos nosotros y cómo los podemos incorporar a este entorno 4.0 el segundo punto es la la automatización del manejo y Transporte interno de las mercancías en la diapositiva anterior vimos que todo era de manera manual montacargas montacargas patines y carritos Ahora yo Cómo puedo automatizar eso eh en el tema de robótica No ahora cómo cómo el robot puede hacer de manera automática el transporte de materia prima o el transporte de producto terminado el objetivo de meter un equipo automatizado no significa nada más porque te va te va a generar un costo adicional o porque vas a estar a la vanguardia sino va a ser tu proceso más seguro más fiable porque no vas a tener retrasos también va a ser un un proceso más flexible un proceso más limpio por así llamarlo que es el último punto que que vamos a ver que es la flexibilidad y y adaptabilidad en el transporte interno este punto se enfoca principalmente en el tema de los layout no hoy en día sabemos que las plantas están creciendo en tu espacio entonces hoy el espacio es dinero de repente llegan y te dicen Oye con el mismo espacio que tienes en tu almacén en tu líneas de producción vamos a incorporar más líneas de producción o vamos a incorporar eh más estaciones o el almacén va a ser más grande no Entonces nos va ganando espacio entonces dien Bueno vas a meter más cosas Más sin embargo tengo el mismo espacio Entonces tenemos que ser flexibles y tenemos que adaptarnos a que los espacios cada vez son más reducidos no y y y cuando vienen más líneas de producción o cuando vienen o cuando vienen más estaciones En qué nos atacan en el espacio de los pasillos donde se transporta la materia prima eso es el principal punto que te van a atacar no de repente tú ves pasillos de un metro donde las personas tienen que pasar con el patín con la tarima el montacargas el carrito y hemos visto que las paredes están de repente todas talladas todas chocadas los carritos Por qué Porque es tan poco el espacio no y a veces no se tiene el cuidado o el el pero no tiene el cuidado de mover el el carrito la tarima que vemos que están todas talladas porque están chocando o están rozando las paredes o los carritos constantemente no entonces en qué viene ahora este punto de que tenemos que ser flexibles y adaptables cuando vengan y te digan Oye va a haber va a haber menos espacio que nuestro nuestro equipo de logística O Nuestro flotilla de de robots tenga la la adaptabilidad y flexibilidad de poder de que sin ningún problema puedan seguir trabajando no O inclusive hay plantas donde hay pasillos exclusivos donde tiene que pasar el montacargas o el robot y la ventaja de los equipos robóticos o o los equipos automáticos es que no debe haber pasillos exclusivos sio estos equipos se pueden adaptar para estar conviviendo con personas o convivir con otro tipo de automóviles como los mismos montacargas Ahora sí vamos de lleno con el tema de la robótica y la logística no cómo la robótica te puede ayudar el día de hoy en la logística como lo mencionaba hace un momento el objetivo es que tu movimiento o el suministro de materia prima o de producto terminado sea de manera automática y sea de manera robotizada no en tus operaciones puede ser de almacén al piso de producción del piso de producción al almacén o inclusive en tus centros de distribución ahí donde también los los equipos robot pueden trabajar de manera automática no entonces digo hay hay otros equipos otros robot que te pueden ayudar como los brazos colaborativos que seguramente ya conoces en tu planta Más sin embargo el día de hoy nos vamos a enfocar en los lo que son los robots automáticos los robots amr y como este movimiento de materia prima o las operaciones de logística se pueden hacer de manera automática y como eso te va a dar una mayor seguridad te va a dar una mayor tranquilidad una mayor flexibilidad mayor adaptabilidad como lo mencionábamos y es lo que vamos a estar avanzando viendo en las siguientes diapositivas ya con los equipos de manera específica y aquí quiero mencionarles algunas aplicaciones de la robótica para logística interna no seguramente ustedes se pueden identificar con alguna de ellas Más sin embargo puede haber algunas que no estén en esta lista de cinco que puedan ustedes estar pensando en este momento que tienen x o y situación en su planta Pero estas son las principales que vamos a mencionar primero el almacenaje mercancías lo que mencionábamos hoy los centros de distribución lo que buscamos es que sean los más automáticos o lo más automatizados posibles Todos queremos que realmente desde que llegue tu materia prima o tu producto terminado prácticamente desde que entra hasta que sale la distribución todo pase de manera automática es una aplicación cada vez más común que tenemos hoy en día hoy aquí en México existen más de 1000 centros de distribución este a nivel Nacional de diferentes tipos de producto diferentes tipos de mercancía Y en cada uno de ellos están buscando la manera de automatizar eh el almacenaje de las mercancías o el transporte interno de los materiales luego seguimos con el transporte interno de productos lo que mencionábamos el día de hoy en las empresas en los pisos de producción en las estaciones de trabajo la realidad es que necesitamos o ocupamos cada día más que la materia prima y el producto terminado se pueda mover de manera automática dentro del piso de producción sin necesidad que una persona esté interviniendo ese ese transporte entonces la robótica nos ayuda a que ese transporte de productos sea automatizado y bien importante aquí es donde mencionaba Cómo nosotros podemos incorporar estos puntos a la industria 4. 0 Porque no solo la robótica o el robot te va a ayudar a transportar un material no el objetivo no es decirte te un robot para que te mueva el material de punto a a punto B Esa es la principal función Más sin embargo es que nosotros queremos seguir escalando en el nivel de automatización por eso te comentaba que una de estas aplicaciones pueden incorporarse a lo que es la industria 4. 0 Cómo se pueden incorporar por medio de tu programa si tú tienes un SAP un wms que es el que con el que tú trabajas tu almacén el robot se puede estar comunicando con este tipo de programas para la hora de que el material de que el robot haga el transporte de material también por medio de de este sistema se puede estar descontando de tus inventarios de almacén eso es bien importante porque no nos quedamos Nada más con que te venda un equipo para que transporte material sino vamos más allá no vamos más al hecho de que te damos una solución completa de que te ayudamos en tus inventarios es bien importante que los equipos te dan un reporte de lo que hicieron en el día de hoy y así tú sepas de Ah okay Yo vi que el día de hoy el equipo hizo cantidad de de recorridos de punto a a punto B no Entonces tú puedes ir haciendo un análisis de estos recorridos para tal vez conforme tú vayas conociendo el comportamiento de los equipos puedas ir también haciendo un cambio en las rutas para que se le saque el mayor provecho al equipo el tercer punto es la preparación de pedidos no hay hay centros de distribución el día de hoy como conocemos no los centros de distribución de los oxos de Walmart de Sams son centros de distribución que preparan pedidos con n cantidad de productos no son un producto en específico que son Cedis enormes no son hectáreas hectáreas de Cedis y ese tipo de de Cedis sabemos que llega una orden de llega un orden de pedido donde aparecen 50 70 productos diferentes y hay que ir pasillo por pasillo haciendo la recolección de este tipo de productos no Entonces qué te va a ayudar que el robot va a hacer esos recorridos para que pueda ir recolectando ese pedido y al final llegue con el pedido completo para que se vaya a la se vaya al distribuidor por último lo que es la carga y descarga de camiones el Hoy vemos en los mismos centros de distribución todos los tráilers estacionados no y có las personas tienen que estar este estar haciendo la carga y descarga de materiales el día de hoy se está trabajando en un en un equipo en un robot que puede hacer esta función de manera automática Y por último lo que es la distribución Autónoma esta distribución Autónoma la puede ser eh de dentro de una planta para el piso de producción o en Estados Unidos en algunas partes de Europa hemos visto que ya los robots de manera automática van y entregan paquetes no a las casas este es para un uso más doméstico Más sin embargo es algo que ya la robótica está alcanzando y aquí les quiero presentar un panorama general no de lo que es normalmente una una industria por dentro no Y cómo los equipos te pueden ayudar en diferentes puntos aquí tenemos ocho ejemplos de cómo los robots te pueden estar ayudando en cada uno de en cada uno de ellos y les voy a mencionar lo que es uno por uno empezamos con los color naranja que es el traslado largo entes áreas de recepción de almacén dos bienes de tamaños irregulares o no sortea bles y tres Cross docking a diferentes locaciones este principalmente está enfocado ya lo que es en el almacén o bien lo que está a pie para el para lo que ya es su distribución No ahora vamos con el tema con la parte número dos que es lo que son almacenes de materia prima Aquí podemos ver lo que es la alimentación del almacén de manera automática y el inside Delivery que son de materias primas a líneas y células lo que les mencionábamos podemos traer cuando llega a tu materia prima a planta esa materia prima la podemos llevar incorporar a tu almacén Y esa misma materia prima cuando esté lista o cuando las estaciones de trabajo te lo piden lo podemos llevar de manera puntual a cada estación de trabajo o a cada línea de producción en la en el cuadro número eh tres el color verde donde viene la producción en líneas de ensamble tenemos lo que son rutas de entrega recolección por llamada piezas de Work In progress entre células y líneas y la recolección de materias de desecho esto ya va específicamente al piso de producción como les mencionaba los equipos una una gran flexibilidad que tiene en estos equipos es que pueden trabajar o pueden estar este pueden estar colaborando por así decir con el entorno con las personas con los montacargas inclusive no digamos que el robot te da una solución completa no quiere decir que tú vas a meter el equipo y tengas que poner tengas que hacer modificaciones en tu planta para el equipo pueda trabajar no esto nos ayuda que a que el robot se pueda adaptar ya a como tengas tú tus instalaciones y que pueda trabajar dentro de la del la línea de producción Y por último tenemos lo que es el producto terminado o el outbound este producto no sortea order picking tarimas de producto terminado y manejo de palet vacíos no una vez que el producto está terminado se lleva un cierto almacén y de ahí puede hacer lo que puede llevar las tarimas con el producto terminado y esas mismas tarimas las puede regresar vacías a la áa de producción o al piso de producción para que vuelvan a ser surtidas Estos son ejemplos de manera general TR ejemplos donde nosotros podemos apoyarte a darte una solución completa y eso no significa que cada uno de ellos Tenga que tener un robot sino que un robot puede hacer varias funciones eso es bien importante mencionarlos o una flotilla tú puedes tener flotillas o uno o dos robots y esos equipos pueden hacer todas las ejemplos o funciones que te estoy mencionando ahorita eso es bien importante saberlo no que no vas a ocupar robots exclusivos para cada función sino que un equipo te puede cumplir varias funciones y ahora segundo que ahí está y ahora sí entramos de lleno a lo que es el los equipos y las características de los equipos no nosotros como vinsa somos distribuidores de la marca mir mir es una marca europea específicamente de Dinamarca y que se dedica exclusivamente a a fabricar robot móviles no son especialistas en la fabricación de robots móviles nosotros como vin llevamos más de 5 años siendo distribuidores aquí de manera local ya tenemos una una cierta cantidad de flotilla instaladas aquí en México donde los equipos están trabajando no Y tenemos varios historias de éxito o casos de éxito que los equipos han traído ahorro han traído mayor seguridad una mayor adidad y flexibilidad no se mencionan por temas de de seguridad Más sin embargo ya tenemos equipos instalados aquí en el territorio nacional y bien importante los tenemos instalados en diferentes tipos de Industria no nos enfocamos en una sino tenemos en la alimenticia electrónica manufacturera Automotriz Entonces si el equipo no es específicamente no es específicamente para un tipo de industria sino que puede adaptarse a varios tipos de Industria el primer equipo que vamos a mencionar es el mir 250 es el equipo básico este equipo Ahorita les voy a mencionar los los dos accesorios que se le pueden agregar este robot sin embargo este este equipo es el básico y este equipo puede cargar hasta 250 kg no Y los segundos equipos que tenemos es el 16600 y 1350 estos son los equipos que tienen una una mayor capacidad de de carga que es de 600 y de una tonelada 350 kg cualquiera de estos equipos la duración de la batería es de 9 a 10 horas y tarda 45 minutos en cargarse es importante mencionar que si tu aplicación es 247 O sea que el robot no pueda parar para cargarse la batería es intercambiable tú puedes retirar la batería y poner una batería totalmente cargada y puede volver a trabajar un lapso de 9 a 10 horas y en la parte de abajo te voy a mencionar los accesorios que nos ayudan a dar una solución más completa a cada uno de los modelos de robots primero lo que es el mirli el que vemos este aquí en la parte de abajo este equipo es el que o este accesorio es el que nos ayuda a incorporar al equipo 1600 o 1350 para el movimiento de tarimas o de pals completos o contenedores completos no sagrando este accesorio podemos mover lo que son pets completos de media tonelada y una tonelada 200 luego viene lo que es el mir shell carrier este accesorio se le agrega al 1 250 de esa manera su capacidad de carga eh aumenta a 300 kg y se puede llevar diferentes tipos de carros diferentes tipos de modelos de de carritos o este o inclusive de tarimas Y tenemos lo que es el modelo mir Hook este accesorio es para también el mird 150 y esa lo que nos ayuda es a jalar no como si fuera un carro con un remolque o un trailer con un remolque Y tenemos la capacidad de poder jalar carros en contenedores de hasta 500 kg luego tenemos lo que es el mir Church que es el que les mencionaba Este es el que nos sirve para es una es la celda de carga de los equipos esto es bien importante porque este equipo es el que nos va a ayudar a tener las baterías siempre un 100% tarda 45 minutos en cargarse tiene que estar en un espacio fijo para que los robots se puedan ir a cargar y no es no es una cela de carga eh Muy espaciosa ocupe demasiado espacio una cela de carga que mide 30% 30 cm de altura por 35 de largo y tiene que estar en algún punto en específico y los robots se pueden ir a cargar de manera automática o de manera programada para que nunca se queden sin batería luego tenemos lo que es el mir flit los robot que les mencionaba el software para programar los equipos viene embebido dentro del robot esto esto Qué ventaja nos da que no tenemos que tener el software instalado en 5 10 15 computadoras para poder estar monitoreando programando el equipo sino que el software viene enbido en el robot y el equipo se comunica mediante WiFi con con tabletas con computadoras con plcs para que desde ahí podamos abrir el software Y desde ahí podamos hacer la programación y monitoreo del robot y el mir flit en específico es el software para flotillas cuando tienes dos o más equipos en tu en tu planta lo recomendable es tener unfit ese software para flotillas Por qué Porque este software nos va ayudar a controlar flotillas completas de robot administrar las flotillas y a controlar el tráfico y también a que tú le asignes prioridades Como sabemos en nuestra en nuestras plantas siempre hay líneas de producción que son prioridad Por qué Porque a lo mejor son del cliente del cliente que tiene una norma de seguridad más de con un mejor tiempo o o puede ser que ese cliente sea tu cliente más importante o esa línea nunca puede parar porque abastece otra línea cada uno sabrá el Por qué hay líneas de producción que son prioridad que otras y lo que nos ayuda este es que tú le puedes indicar ahí en el software Oye mi línea uno y dos son prioridad no cuando esa línea un dos le surja material los robots van a terminar de hacer las tareas que están haciendo y van a darle prioridad a la línea uno y dos que propiamente tú programaste para darles prioridad Y por último tenemos lo que es herramienta mir iniz esto Esta herramienta viene incorporada con el mfit y el que les comentaba que que nos arroja estadísticas y datos del del trabajo del robot que hace día a día se puede sacar de manera diaria semanal o mensual como sea más cómodo Y más funcional para ustedes pero van a ir toda la estadística de todo lo que el robot recorridos hizo el tipo de material que llevó Cuántas veces se llevó y demás no Entonces te va a entregar un reporte muy claro del funcionamiento del robot ya para para ir terminando les quiero explicar cómo cómo hacemos un desarrollo de proyecto aquí en vinsa no El Paso uno es hacemos una presentación de manera virtual o de manera presencial es una presentación donde me donde menciono tanto las características del producto que ya les mencioné menciono este desarrollo de proyecto y entro más de manera puntual a características muy específicas de los robots no entonces hacemos una presentación de manera virtual o de manera presencial en tu planta como sea más funcional para ustedes un segundo paso hacemos una demostración en sitio qué hacemos una vez que hagos una presentación que podamos resolver dudas preguntas que ustedes pueden llegar a tener programamos lo que es una demostración aquí en vinsa Contamos con todos los modelos de robot que que anteriormente les mencioné La idea es platicar en la visita o en la presentación sobre su aplicación o o sobre cuál es la solución que quieren atacar o el problema que quieren atacar y en base eso determinamos Cuál es el robot más adecuado y y una vez que tenemos esta información llevamos el robot más adecuado a tu planta para poder hacer esa demostración en sitio y que tú veas trabajar de manera presencial ahí el equipo el paso número tres es un análisis de aplicación en este análisis lo que hacemos Es confirmar que el robot que se llevó es el robot más adecuado para tu aplicación que es el robot indicado el robot ideal para resolver tu problema o para darte una solución adicional a eso hacemos un análisis de tiempo y movimiento te pedimos lo que es eh cantidad de metros que el robot va a recorrer la cantidad de rutas y la cantidad de posiciones donde el robot va a estar una vez que tenemos esta información hacemos un análisis y este análisis nos arroja el resultado de Cuántos robots son necesarios para cumplir la demanda de producción que tú requieres hacemos este análisis lo trabajamos te mandamos la información y tenemos una reunión donde podemos eh despejar dudas sobre este análisis el paso número cuatro es la propuesta técnico y comercial una vez que Seguimos avanzando ya se te entrega una propuesta comercial donde van a venir los precios de los equipos donde van a venir los tiempos de entrega y adicional hacemos lo que es una propuesta técnica no no entregamos simplemente una cotización sino esta propuesta técnica va acompañada de entrenamientos de de entrenamientos virtuales de entrenamientos presenciales y de entrenamientos prácticos eh con vinsa y con la marca directa mir no Entonces es una propuesta técnico y comercial y es importante mencionar que estos entrenamientos que te estoy mencionando tanto los teóricos como los prácticos no generan un costo adicional sino es parte del servicio que nosotros ofrecemos en los proyectos y el paso número cinco es la puesta en marcha y la formación de tu equipo de trabajo nuestra labor No termina cuando te vendemos el robot una vez que te vendemos el equipo que tú ya tienes el equipo en tu planta iniciamos con lo que es la capacitación de tu equipo de trabajo me di Bueno ya tengo aquí el equipo eh Esta es mi aplicación la vamos a resolver se va a programar el robot estamos contigo de 2s a 4 días dependiendo cantidad de robots y tipo de aplicación en el cual en el cual en estos días empezamos a trabajar en la aplicación que tú tienes Qué quiere decir empezamos a programar el equipo empezamos a a diseñar lo que el equipo requiere dentro del software para que pueda trabajar y a la par que lo vamos haciendo vamos capacitando al equipo de trabajo para que vaya conociendo al equipo Por qué Porque en un futuro no queremos que tú dependas al 100% de nosotros cuando se quiera hacer alguna modificación de programación nosotros creemos que el soporte directo lo tengas de planta para hacer cosas sencillas o modificaciones sencillas y que tu equipo de trabajo tenga la capacidad de hacer estas modificaciones sabemos vos que al inicio de un proyecto como cualquier proyecto hay una r una rampa de aprendizaje seguramente las primeras semanas constantemente vas a estar solicitando nuestro apoyo de manera presencial o de manera telefónica para resolver dudas Oy el robot se paró el robot ya no hace esto el robot se está en rojo qué hago son dudas que normalmente son comunes son normales en esa rampa de aprendizaje nosotros tenemos una estadística que los primeros TR meses es esa rampa de aprendizaje pasando el primer trimestre este ustedes ya se encuentran con una mayor experiencia con mayor conocimiento de los equipos y aparte que dejan de tener dudas aprovechan de aprovechan mayor tiempo el robot un ejemplo en una planta el robot lo compraron dos equipos para hacer cierta función de almacen a producción conforme fueron conociendo el equipo lo fueron programando de diferente manera y al final se dieron cuenta que se estaban ahorrando tiempo entonces el robot aparte que lo usaron para llevar la materia prima al piso de producción ya lo empezaron a ocupar para que llevaba contenedores de basura no entonces conforme van conociendo el equipo ustedes le van sacando el mayor provecho posible digo pues de mi parte sería todo Esta es una breve explicación al final de lo que son los equipos de los desarrollo del proyecto y al inicio lo que vimos lo que son la automatización hoy en día la logística interna Cómo podemos ayudarte Cuáles son las tendencias que seguramente te pudiste haber identificado con alguna de ellas también hay seguramente hay tendencias que no mencioné Más sin embargo sabemos que la industria la industria el día de hoy está cambiando constantemente y la automatización o la industria 4.0 está a la orden del día Pues por mi parte sera todo y muchas gracias por conectarse gracias por su tiempo y estamos para servirles Gracias Aldo Y pues muchas gracias a todos con esto nos despedimos.