Alambres metal core

Hola buenos días a todos les damos la más cordial bienvenida Agradeciendo su asistencia a este Tech day estamos muy emocionados de este proyecto que forma parte de nuestra propuesta de valor en vinsa y me da mucho gusto presentarles a nuestro expositor el ingeniero ariosto León líder de línea soldadura ingeniero industrial con más de 20 años de experiencia en las áreas de ingeniería de soldadura y calidad desde 2014 es inspector de soldadura certificado por el Instituto internacional de soldadura y por la federación Europea de soldadura actualmente Está realizando un posgrado en soldadura y automatización en el centro de innovación y desarrollo tecnológico en soldadura con toda su experiencia nos brindará herramientas para dar respuesta al siguiente tema alambres metal Core y sus principales beneficios sin más por el momento ingeniero te cedo el micrófono gracias muchas gracias argel Y nuevamente Bienvenidos a esta nueva oportunidad en la que podemos estar platicando acerca de temas de soldadura eh haciendo una recapitulación de lo que hemos estado desarrollando durante el año Esta es la esta sería la última ocasión de este año en la que estaríamos trabajando en un Tec en la línea de soldadura y estamos preparando material para el siguiente año obviamente eh en esta ocasión vamos a hablar acerca de los materiales de aporte denominados como metal Core que son alambres tubulares Por cierto y revisaremos obviamente sus principales beneficios pero como es costumbre antes de entrar en materia siempre nos gusta platicar con nuestros clientes acerca de cómo vin puede estarles ayudando a afrontar los retos que que tienen actualmente en sus instalaciones retos que tienen que ver en la parte de suministros oportunos son los proyectos de reducción de costos aumento de productividad automatización de los procesos reducción de de desperdicio y mejora de gestión de inventarios Cómo podemos ayudar a a nuestros clientes a superar esos retos a través de nuestra propuesta de valor que que tiene cuatro Pilares el primero de ellos es el aseguramiento de los suministros que significa pues obviamente entrega completa y a tiempo nuestro segundo Pilar es la ingeniería de aplicación en vinsa Contamos con un departamento de ingeniería para las líneas de soldadura las líneas de abrasivos y las líneas de químicos con gente especializada para poder brindar toda la parte de conocimiento capacitaciones y desarrollo de proyectos en conjunto con nuestros clientes ayudamos a nuestros clientes a cumplir sus metas de productividad y Ahorro el siguiente Pilar es el entrenamiento y la capacitación nos aseguramos de que todos los productos que adquieras con nosotros eh tengas toda la información para poder desarrollarlos y hacer un uso correcto de los mismos y por último la comunicación efectiva es decir información certera Clara y especializada esos son los cuatro Pilares y nuestra propuesta de valor para nuestros clientes en los que podemos estar ayudándoles a superar sus retos precisamente uno de una de las maneras en que podemos ayudar a nuestros clientes a superar sus diferentes desafíos es brindándoles información acerca de tecnologías ya existentes en el Mercado o nuevas tecnologías para el tema del día de hoy Son estaríamos hablando de tecnologías que ya tienen mucho tiempo en el mercado pero que a veces dejamos de lado o que no hemos contemplado todavía es el caso de los alambres tubulares denominados como metalcore estaremos platicando acerca de Cuáles son los diferentes tipos de alambres tubulares la clasificación de estos de acuerdo a su especificación aws los principales beneficios y revisaremos un algunos de los casos de éxito que hemos tenido con con nuestros clientes en implementación de estos alambres muy bien A qué nos referimos con alambres tubulares como sabemos cuando hablamos de procesos de soldadura por arco eléctrico convencionales A lo primero que viene a nuestra mente son los procesos de microalambre mayormente conocido como gmaw por sus siglas en inglés este proceso utiliza un alambre eh sólido así como material material de aporte Sí para su proceso hermano que sería el proceso flux Core denominado fca utiliza un alambre diferente es un alambre hueco de ahí el nombre de tubular en la parte interna de este alambre Viene un un fundente a todo lo largo del mismo y este fundente es el que da ciertas características y bondades al alambre hay diferentes maneras o diferentes tipos de alambres tubulares o y diferentes maneras de clasificarlos el día de hoy revisaremos dos de estas maneras la primera es por el contenido de su núcleo y en esta en esta manera de clasificarlos hay dos ramas tenemos alambres tubulares con núcleo de fundente y alambres y alambres tubulares con núcleo metálico los alambres tubulares con núcleo de fundente el contenido de su núcleo el contenido de este fundente Son elementos formadores de Escoria estabilizadores de arco y generadores de gases de protección y por último elementos de aleación s esto constituyen el 100% del contenido de estos fundentes por el otro lado los alambres tubulares con núcleo metálico más del 90 de Su contenido está constituido por polvo de hierro y el resto Son elementos de aleación y estabilizadores de arco esto nos permite contar con ventajas adicionales que revisaremos más adelante otra manera de clasificar a los alambres tubulares es por el uso del gas de protección y en esta característica tenemos que los alambres tubulares con núcleo Def fundente hay dos variantes aquellos que requieren protección de gas externa y aquellos que no lo requieren También conocido como autoprotegido Qué significa que en el contenido del fundente tiene los elementos necesarios para generar los gases suficientes para proteger el arco eléctrico Sí y por el otro lado tenemos los alambres tubulares con núcleo metálico que esos siempre van a requerir la protección de gas externa muy bien entonces de esta manera es que son constituidos los alambres tubulares nuevamente la primera de ellos es núcleo de fundente y núcleo metálico los alamb tubulares con núcleo de fundente están constituidos por elementos formadores de Escoria elementos estabilizadores de arco los que nos ayudan a generar los gases de protección y por último los elementos de alión y los alambres tubulares o núcleo metálico más del 90 por de su Constitución es polvo de hierro y los demás Son elementos de aleación y estabilizadores de arco y tenemos la opción de poder utilizar los alambres con núcleo de fundente con gas de protección y sin gas de protección y los alambres tubulares con núcleo metálico siempre van a utilizar la protección de gas externa muy bien cómo están clasificados los alambres tubulares de acuerdo a su especificación aws y aquí tenemos dos dos variantes cuando hablamos de los alambres tubulares nosotros lo que se viene en nuestra mente es la especificación sobre la cual se fabricaron y generalmente para todos los alambres tubulares hablamos de la especificación aws a5.20 sí sin embargo los alambres tubulares con núcleos metálicos fueron agrupadas dentro de la especificación a 5.18 que es la especificación para acero para electrodos de Aceros al carbón Varillas que pertenecen al proceso gma Sí hay una razón de ser sí esto es porque su comportamiento durante la aplicación es muy similar al de un alambre sólida a qué me refiero me refiero al al al hecho de que estos alambres no te generan Escoria Sí entonces esa es una de las principales ventajas que tiene gmaw contra fcw este proceso no te deja Escoria s esos alambres tampoco lo hacen y también podemos utilizar transferencias avanzadas o transferencias eh características del proceso gm A pesar de que este alambre sigue siendo un alambre tubular Sí y por el por otro lado tenemos a los alambres tubulares convencionales aquellos que trabajan con Aceros sal carbono baja aleación y demás sí esos alambres están Están agrupados en la especificación la 5. 36 o la 5.20 Entonces qué sucedió con los alambres eh metal Core como comentaba fueron agrupados dentro de la 5.18 s sin embargo cuando se hace la nueva revisión de la 5.36 en esta en esta especificación ya fueron agrupados también los alambres metalcore entonces en la a 5.36 podríamos llegar a encontrarlos con su nomenclatura tal tal cual aparece en la en la diapositiva Entonces es importante entenderlo para poder hacer una correcta eh declaración del mismo en nuestros procedimientos de soldadura Sí a qué me refiero con la declaración en nuestros procedimientos de soldadura siempre que hay que definir nuestro material de aporte está fabricado bajo awsa 5.10 18 y después viene su nomenclatura o su clasificación que es el número que vemos en la parte de abajo e70 c- c-6 m h4 por ejemplo pudiera cambiar alguno de los designadores dependiendo de las características específicas del alambre sí lo importante para nosotros es entender bajo qué especificación está agrupado o fabricado y entender que cuando hablamos de los de los alambres tubulares con núcleo metálico siempre va a haber una letra c después del 70 sí que significa que es un material composit por su por su designación a WS y cuando hablamos de la especificación a 5.36 en su clasificación o nomenclatura vamos a encontrar que después de la letra T aparece el designador 15 o el designador 16 estos dos designadores definen que estos alambres son alambres tubulares con núcleo metálico Sí y los demás designadores dependiendo de las características que tenga la muy bien Ahora sí por qué utilizar un alambre Ah metal Core A diferencia de un alambre Ah sólido de gmw o un alambre tubular convencional sí como comentábamos hay muchos beneficios que tienen estos alambres el primero de ellos es que tenemos un aumento sumamente importante en la característica de la tasa de deposición es decir podríamos tener un aumento del de entre un 15 a un 20% de la tasa de de deposición En comparación con un alambre sólido por ejemplo Qué significa esto significa que si yo deposito más material también puedo aumentar las velocidades de desplazamiento sí Y esto Por ende cuando hablamos de soldaduras o de aplicaciones de múltiples pasos pues obviamente esto nos ayuda a bajar el o disminuir el número de pases de soldadura es Esta es una de sus principales ventajas después tenemos la reducción de la entrada de calor que puede ser entre un 10 a un 20% Por qué Porque sucede que baja la entrada de calor a la pieza como comentábamos en el en la ventaja anterior el hecho de poder desplazarte más rápido significa que el arco eléctrico pasa menos tiempo en un punto en un punto en específico en el material y eso obviamente ayuda a reducir sin la distorsión del mismo y también al tener menos distorsión pues obviamente Tenemos también una reducción en los retrabajos asociados por la misma deformación o por las perforaciones que se pueden llegar a tener esto es otra de sus principales ventajas la tercera mejora el relleno de gaps Qué significa esto en algunas ocasiones ya sea porque nuestra aplicación lo lo tiene de manera implícita o por algún tipo de error que pudiéramos estar haciendo a la hora del armado o nuestros herramentales podríamos llegar a tener una una separación entre los dos elementos que van a ser Unidos por por el arco eléctrico estos gaps Sí cuando trabajamos con los alambres metalcore pueden verse beneficiados la queé significa que la manera de rellenarlos va a ser más sencilla y que el conformado o el perfil del cordón va a ser mucho mejor sí puede ayudarnos a que la soldadura se deposite de manera más uniforme y a poder evitar cualquier problema asociado con esta característica después tenemos un perfil de penetración mejorado como comentaba y como podemos ver en las imágenes que se encuentran a la izquierda podemos ver que cuando cuando trabajamos con los alambres metal Core nuestro perfil de cordón por ejemplo en una soldadura de filete pues tenemos un perfil más plano sí En comparación con un alambre sólido sí esto es por sus principales ventajas de eh la baja entrada de calor el aumento en la tasa de exposición y las velocidades que tenemos muy bien estas son algunas de sus principales ventajas Sí hay algunas otras que podríamos estar platicando Pero obviamente estas se tendrían que desarrollar dependiendo de las características en específico que nuestros clientes tengan en en sus aplicaciones muy bien revisemos algunos de los casos de éxito que hemos tenido con estos alambres uno de nuestros clientes estaba trabajando con con alambres con alambres metal Core estuvo teniendo problemas con la parte de alimentación con la parte de estabilidad del arco con el nivel de salpique y también con la tasa de deposición entonces llevamos