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Tratamiento de superficies metálicas

Encuentra la mejor solución para todos tus procesos de pretratamiento de superficies en la industria.

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Bonderizado

Vinssa

BONDERITE ofrece una amplia gama de tecnologías para los procesos de pretratamiento de metales en aplicaciones por inmersión o aspersión. Pionero en el giro, acuñó el término de Bonderizado, gracias a la calidad inigualable de sus productos.

¿Qué es el tratamiento de superficies?

El tratamiento de superficies es un proceso diseñado para limpiar, recubrir y proteger el metal. Esto incluye soluciones especializadas para la eliminación de pintura, remoción de óxido, inhibición de la corrosión, y lubricación.


Nuestras innovadoras soluciones no solo optimizan el proceso, reduciendo pasos innecesarios, sino que también mejoran la eficiencia y permiten un considerable ahorro en costos operativos.

tratamiento de superficies

Estos son los productos más vendidos para el tratamiento de superficies metálicas

  • BONDERITE C-AK 319
  • BONDERITE C-AK 305
  • BONDERITE C-AK 907
  • BONDERITE C-NE 238
  • BONDERITE C-NE N

Contamos con todos los productos de la familia Bonderite. Contáctacnos para recibir asesoría especializada.

Cada limpiador para el tratamiento de superficies tiene un nivel de alcalinidad o acidez específico dependiendo del tipo de suciedad presentado, enseguida se muestran los estándares recomendados:

Suciedad orgánica

Suciedad orgánica

Suciedad inorgánica

Suciedad inorgánica

Tipos de suciedad orgánica

  • Aceites, grasas
  • Líquidos para el trabajo de metales (MWF)
  • Ceras
  • Grasas/líquidos hidráulicos
  • Compuestos para pulimentar
  • Agentes desmoldantes

Tipos de suciedad inorgánica

  • Finos metálicos
  • Hollín
  • Óxidos de corte de metales
  • Óxidos de corrosión
  • Óxidos de soldadura
  • Cascarilla de laminación
  • Pasivación
  • Polvo y tierra

Tipos de limpiadores para el tratamiento de superficies metálicas

Limpiadores alcalinos: Se pueden aplicar por aspersión, inmersión, ultrasonidos. Están especialmente recomendados antes de empezar los procesos BONDERITE y se utilizan habitualmente para la limpieza de carrocerías. Los limpiadores alcalinos son especialmente eficaces en el tratamiento de superficies para la eliminación de residuos orgánicos como:

  • Aceites, grasas
  • Suciedad
  • Pigmentos

Limpiadores ácidos y decapantes: El decapado ácido es un paso necesario para el tratamiento de superficies metálicas antes de aplicar un recubrimiento de conversión. Los limpiadores ácidos eliminan residuos inorgánicos tales como:

  • Óxido
  • Depósitos de cal

Limpiadores neutros: En las etapas intermedias de los procesos industriales es fundamental limpiar las superficies de los residuos que hayan podido quedar, p. ej. fluidos de corte, polvo, etc. Los limpiadores neutros están diseñados para hacerlo con la ventaja de proporcionar protección temporal contra la corrosión. Los limpiadores neutros se utilizan habitualmente para:

  • Procesos de limpieza final o intermedios
  • Limpieza después del montaje
  • Protección temporal frente a la corrosión

Factores clave en el tratamiento de superficies metálicas

El éxito de la limpieza de superficies depende de la optimización de cuatro factores clave, que influyen directamente en la eficacia del proceso y contribuyen al ahorro de tiempo, dinero y energía.

  • Tiempo: La duración adecuada garantiza que los productos actúen de manera efectiva.
  • Temperatura: Un control preciso de la temperatura mejora el rendimiento de los químicos y acelera el proceso.
  • Método de aplicación: La técnica empleada para aplicar los productos impacta directamente en la eficiencia del tratamiento.
  • Químicos: El uso de los productos químicos adecuados asegura la eliminación efectiva de contaminantes sin dañar la superficie.

Beneficios del tratamiento de superficies

Nuestros innovadores procesos de tecnología de superficies ofrecen una serie de beneficios:

  • Menor uso de energía y agua
  • Menor consumo de producto
  • Reducción de residuos químicos
  • Menos pasos en el proceso
  • Menor tiempo de ciclo
  • Sistema de trabajo más ecológico
  • Ahorros en consumo de herramental

¿Qué es el agua D.I. y R.O.?

Agua D.I - Agua desionizada.

  • Es aquella a la que se le han extraído iones Na+, K+ , Ca2+ , Mg2+ , HCO3- etc., por medio mediante un proceso de intercambio iónico.
  • La conductividad del agua D.I, oscila entre 0 a 10 µS

Agua R.O - Ósmosis inversa.

  • Es aquella a la que se reducen las sales, a través de una membrana semipermeable, ejerciendo presión osmótica.
  • La conductividad del agua R.O, oscila entre 20 a 50 µS

Conoce más de los procesos para el pretratamiento de superficies

Vinssa

Nanocerámico

El tratamiento nanocerámico ofrece protección contra la corrosión mediante un proceso más limpio, ya que no genera lodos y opera a una temperatura más baja. Además, no siempre es necesario utilizar agua de ósmosis inversa (RO) o agua desionizada (DI), aunque es recomendable consultar las restricciones con nuestros asesores.

Requerimientos de línea:

  • Limpieza química en la línea de producción.
  • Tanque de acero inoxidable.
  • Uso de agua D.I o R.O.
  • Si se utiliza como proceso de conversión, se requiere de mínimo dos enjuagues después de limpieza alcalina.
  • Enjuagues en cascada antes de la limpieza.

Productos recomendados:

  1. Bonderite M-NT 41042
  2. Bonderite M-NT 1
  3. Bonderite M-NT 1200
Vinssa

Fosfatado de Hierro

El fosfatado de hierro es un recubrimiento químico convencional que convierte las superficies metálicas en no metálicas. Ofrece una excelente protección contra la corrosión y mejora la adhesión y la durabilidad de los acabados pintados.

Ventajas

  • Reducción de costos operativos.
  • Menos etapas/baños en el proceso.
  • Sencillez y flexibilidad en los procesos.
Vinssa

Fosfatado de Zinc

El fosfatado de zinc transforma la superficie metálica en una estructura policristalina compuesta de hierro, manganeso, níquel y fosfatos de zinc.

Ventajas

  • Aplicable en distintos tipos de metales.
  • Excelente protección contra la corrosión y mejora en la adhesión de la pintura.
Vinssa

Tratamiento de Aluminio

Tratamientos base cromo y libres de cromo para superficies de aluminio. La tecnología antes conocida como Alodine, ahora forma parte del portafolio de la marca BONDERITE. Cuenta con productos libres de enjuague que permiten la reducción de etapas en tu proceso promoviendo ahorros en el consumo de agua, tiempos de mantenimiento y tratamiento de residuos. Proveen al aluminio de un acabado de mayor resistencia a la corrosión, compatible con recubrimientos orgánicos como pintura (lacado de aluminio) o adhesivos.

Descarga la guía de productos para el tratamiento de superficies de Henkel

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Lavado y/o desengrasado metálico

Contamos con una gama de productos diseñados para retirar o eliminar las grasas que pueden venir de procesos anteriores y se encuentran en contacto con el sustrato metálico.

Vinssa

Decapado y desincrustante metálico

El decapado es un tratamiento de superficies aplicado como etapa preliminar en muchos procesos de fabricación, antes de que los tratamientos siguientes se puedan llevar a cabo.

Vinssa

Sellado de superficie

Tratamiento a superficie que incrementa la resistencia a la corrosión.

Vinssa

Autoforético

Es una pintura epóxica resistente a la corrosión sin necesidad del recubrimiento típico (fosfatos, zirconio, etc.) lo que reduce considerablemente el consumo de agua, químicos, tiempo de proceso y energía.

Esta técnica consiste en auto depositar una capa de pintura anticorrosiva por inmersión en un proceso exclusivo para hierro (CRS, HRS o hierro fundido).

La pintura autoforética no requiere una corriente eléctrica, tiene una temperatura y tiempo de curado menor a diferencia del e-coat.

¿Por qué Vinssa y BONDERITE somos tu mejor opción?

  • Reduce pasos en tus procesos
  • Consigue ahorros debido a menos energía y menor mantenimiento
  • Ideal para procesos robustos con una amplia ventana de operación
  • Contamos con un programa de mejora de procesos desde el punto de vista económico y ecológico.
  • Menos residuos peligrosos para el medio ambiente
  • Menos costos secundarios (energía, agua)
  • Controla completamente tus procesos

Principales industrias a las que servimos

Los productos BONDERITE operan mediante Henkel en México y su calidad de resistencia a la corrosión es inigualable en todas las industrias

Vinssa

Automotriz

  • Recubrimiento y refuerzo en aplicaciones de carrocería de automoción
  • Reparación y mantenimiento de vehículos (VRM)
  • OEMS, tiers 1, 2 y 3
  • Vehículos especiales
Vinssa

Línea blanca

  • Recubrimientos para electrodomésticos
  • Ideal para los fabricantes de sistema de aire acondicionados (HVAC)
Vinssa

Metalmecánica

  • Estantería
  • Mobiliario urbano
  • Gabinetes
  • Malla electrosoldada
  • Transformadores
  • Racks industriales

Preguntas frecuentes

¿Cómo sé qué producto usar para mi proceso de tratamiento de superficies?

La selección del limpiador adecuado dependerá del tipo de metal, el nivel de suciedad y el tratamiento subsecuente en tu proceso.

¿Cuáles son los tipos de limpiadores que existen?

Existen varios tipos de limpiadores Bonderite diseñados para cumplir diferentes funciones dentro del proceso de tratamiento de superficies:

  • Limpiadores alcalinos: Eficaces para eliminar aceites, grasas y contaminantes orgánicos.
  • Limpiadores ácidos: Ideales para la eliminación de óxidos y depósitos minerales.
  • Limpiadores neutros: Usados en aplicaciones más delicadas donde se requiere una limpieza suave sin afectar el sustrato.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar tecnología nanocerámica en lugar de fosfatado tradicional?

La tecnología nanocerámica de Bonderite es una excelente opción cuando se busca aumentar la sostenibilidad y reducir el impacto ambiental sin sacrificar la calidad del tratamiento de la superficie metálica.

  • Proceso más limpio: No genera lodos, lo que reduce significativamente los residuos y el costo asociado al manejo de desechos.
  • Mayor eficiencia energética: Funciona a temperaturas más bajas que los procesos de fosfatado, lo que resulta en un menor consumo de energía.
  • Compatibilidad con múltiples metales: Puede aplicarse sobre una amplia gama de metales, incluidos acero, aluminio y galvanizados.
  • Menor impacto ambiental: Reduce el uso de agua y químicos en comparación con los métodos tradicionales, promoviendo procesos más sostenibles.
  • Optimización del proceso: Al requerir menos etapas (enjuagues, baños), se acelera la línea de producción, reduciendo costos operativos y tiempo de ciclo.

¡Estamos listos para ayudarte!

Si tienes algún proyecto o necesitas asesoría sobre los productos BONDERITE te invitamos a contactarnos.

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